उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, पेपर स्टॉक में मौजूद महीन तंतु, फिलर्स, साइज़िंग एजेंट्स, रंगद्रव्य और अन्य पदार्थ, साथ ही उत्पादन जल में अशुद्धियाँ, फ़ेल्ट से चिपककर उसके छिद्रों को बंद कर देती हैं, जिससे फ़ेल्ट की अवशोषण और जल निकासी क्षमता प्रभावित होती है। इसलिए, फ़ेल्ट धुलाई प्रेस सेक्शन की अच्छी निर्जलीकरण क्षमता सुनिश्चित करने और फ़ेल्ट के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए एक महत्वपूर्ण उपाय है।
यह सुई-चुभी हुई फ़ेल्ट के लिए और भी महत्वपूर्ण है, क्योंकि उनकी सतह पर लंबे, घने रोएँ होते हैं जिनके बीच फाइबर के छोटे अंतराल होते हैं, जो आसानी से बंद हो जाते हैं। एक बार फ़ेल्ट प्रदूषित और बंद हो जाने पर इसे पूरी तरह से साफ करना बहुत मुश्किल होता है।
सर्वेक्षणों के अनुसार, 90% से अधिक फ़ेल्ट घिसने के कारण नहीं, बल्कि बंद होने के कारण बंद कर दी जाती हैं। यह स्पष्ट है कि फ़ेल्ट के उपयोग की कुंजी उचित धुलाई में निहित है।
फ़ेल्ट धुलाई के दो तरीके हैं: सामान्य उत्पादन के दौरान निरंतर धुलाई और मशीन बंद होने के दौरान ऑफलाइन धुलाई।
जल दबाव 1.47–2.45×10⁶ Pa पर बनाए रखा जाना चाहिए। इसके फायदे हैं कम पानी की खपत और जल जेट के जबरदस्त प्रभाव के कारण रासायनिक सफाई एजेंट्स की आवश्यकता कम होती है। हालाँकि, इसका नुकसान यह है कि यह फ़ेल्ट को अपेक्षाकृत अधिक नुकसान पहुँचाता है। सफाई सतह फ़ेल्ट का वह पक्ष होना चाहिए जो कागज़ की शीट के संपर्क में आता है। अनुशंसित धुलाई जल तापमान लगभग 50℃ होना चाहिए ताकि डिस्केलिंग प्रभाव बढ़े, जिसे वास्तविक उत्पादन स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
डिटर्जेंट, हाइड्रोक्लोरिक एसिड या क्षार समाधान का उपयोग अंतरालीय सफाई के लिए किया जा सकता है। इन रसायनों को उचित सांद्रता में तैयार करें और उन्हें फ़ेल्ट की पूरी चौड़ाई में समान रूप से लगाएँ। निर्दिष्ट समय के भीतर रासायनिक समाधान के खपत हो जाने के बाद, फ़ेल्ट से अवशिष्ट रसायनों को साफ पानी से धो लें। एसिड का उपयोग करते समय, पतला एसिड की सांद्रता 5% से अधिक नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, फ़ेल्ट के पॉलिएमाइड फाइबर सांद्र एसिड के संपर्क में आने से कठोर हो जाएँगे, जो जल निकासी प्रदर्शन को प्रभावित करेगा।
यह विधि फ़ेल्ट को हर समय इष्टतम स्थिति में रख सकती है ताकि अधिकतम पेपरमेकिंग दक्षता प्राप्त की जा सके, जिससे यह सबसे अच्छा धुलाई विकल्प बन जाता है। यह उन प्रदूषकों को हटाने पर ध्यान केंद्रित नहीं करती जो पहले से ही बंद होने का कारण बन चुके हैं, बल्कि उन गंदगी को हटाती है जो फ़ेल्ट से चिपकने से पहले या फ़ेल्ट की सतह में प्रवेश करने के तुरंत बाद होती है। निरंतर धुलाई के लिए सफाई एजेंट की सांद्रता आमतौर पर 0.01–0.06% होती है। हालाँकि निरंतर सफाई एजेंट्स की लागत अधिक होती है, लेकिन उनके फायदे में फ़ेल्ट के सेवा जीवन को बढ़ाना, फ़ेल्ट को हर समय इष्टतम स्थिति में बनाए रखना, सामग्री की खपत को कम करने में मदद करना, टूटने के नुकसान को कम करना और कागज़ की गुणवत्ता में सुधार करना शामिल है।
