सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग का तात्पर्य पेपर मशीन के ड्रायर सेक्शन में पहले समूह के ड्रायर सिलिंडर्स पर केवल एक ड्रायर स्क्रीन का उपयोग करना है। यह सिंगल ड्रायर स्क्रीन या तो पहले समूह के ड्रायर सिलिंडर्स के ऊपर चक्रित हो सकती है (जिसे "अपर ड्रायर स्क्रीन" कहा जाता है) या पहले समूह के नीचे चल सकती है (जिसे "लोअर ड्रायर स्क्रीन" कहा जाता है)। हालांकि, वेब ब्रेक और ड्रायर सिलिंडर्स में पेपर वेस्ट के सिद्धांत के दृष्टिकोण से, अपर ड्रायर स्क्रीन का उपयोग करने वाले ड्रायर्स में वेब ब्रेक से होने वाला पेपर वेस्ट सीधे पेपर मशीन के निचले फ्लोर पर गिरता है, जिससे इसे संभालना आसान होता है। इसके विपरीत, लोअर ड्रायर स्क्रीन वाले ड्रायर्स में वेब ब्रेक से होने वाले पेपर वेस्ट को संभालना अधिक कठिन होता है। इसलिए, विशेष परिस्थितियों के अलावा आमतौर पर लोअर सिंगल ड्रायर स्क्रीन का उपयोग नहीं किया जाता है।
सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग में, चूंकि ऊपरी और निचली ड्रायर सिलिंडर्स के बीच की गीली पेपर शीट का एक हिस्सा ड्रायर स्क्रीन से चिपक जाता है, पेपर का कंपन मूल रूप से गायब हो जाता है, जिससे स्वाभाविक रूप से ड्रायर सिलिंडर्स पर वेब ब्रेक कम हो जाते हैं। सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग में, ड्रायर स्क्रीन सीधे ऊपरी पंक्ति के ड्रायर सिलिंडर्स से आसन्न निचली पंक्ति तक लपेटती है, फिर निचली पंक्ति से अगली ऊपरी पंक्ति तक, और यह चक्र बार-बार दोहराया जाता है। इस डिजाइन से ड्रायर सिलिंडर्स के चारों ओर ड्रायर स्क्रीन का रैप एंगल लगभग 37% बढ़ जाता है, जिससे ड्रायर स्क्रीन द्वारा पेपर को सिलिंडर्स के खिलाफ दबाकर सुखाने का समय बढ़ जाता है और ड्रायर सिलिंडर्स की हीट ट्रांसफर दक्षता में सुधार होता है। इसके अलावा, यह पेपर की नमी की एकरूपता में सुधार, पेपर रोल की वाइंडिंग चौड़ाई बढ़ाने, पेपर मशीन की गति बढ़ाने, ड्रायर स्क्रीन के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने, स्क्रीन की खपत को कम करने और पेपर की गुणवत्ता को बढ़ाने जैसे महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है।
सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग की कुंजी उपयुक्त ड्रायर स्क्रीन का चयन करना है। अधिकतम अनुप्रयोग प्रभाव प्राप्त करने के लिए, सिंगल स्क्रीन की वायु पारगम्यता, मोटाई, सतह गुण, चिपकने की क्षमता और खिंचाव जैसे कारकों पर विचार किया जाना चाहिए। वायु पारगम्यता पेपर मशीन की सुखाने की प्रक्रिया के लिए महत्वपूर्ण है, और यह मुख्य रूप से मशीन की गति, पेपर का प्रकार, बेसिस वजन, बीटिंग डिग्री, सिलिंडर्स की संख्या, वेब ट्रैवल दिशा और वायु दबाव नियंत्रण जैसे पेपरमेकिंग स्थितियों पर निर्भर करती है। यदि वायु पारगम्यता बहुत अधिक या बहुत कम है, तो पेपर शीट निचले सिलिंडर के प्रवेश और निकास पर उभर आएगी (अपर सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग के मामले में), और यह प्रभाव मशीन की गति बढ़ने के साथ और अधिक स्पष्ट हो जाता है। सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग के पहले कुछ समूहों में उपयोग की जाने वाली ड्रायर स्क्रीन की मोटाई जितनी संभव हो उतनी कम होनी चाहिए। ऊपरी और निचली सिलिंडर्स के बीच पेपर शीट की विशेष चलने की स्थिति के कारण, अत्यधिक मोटाई वाली ड्रायर स्क्रीन ऊपरी और निचली ड्राइविंग डिवाइस के लोड और वेब टेंशन में परिवर्तन को प्रभावित करेगी जब यह पेपर शीट को लेकर ऊपरी सिलिंडर से गुजरती है। सिंगल-स्क्रीन ड्रायिंग के लिए चयनित ड्रायर स्क्रीन की सतह जो पेपर शीट के संपर्क में आती है, उसमें उचित चिपकने की क्षमता होनी चाहिए ताकि संचालन के दौरान गीली पेपर शीट के छिलने और टूटने से बचा जा सके। रेयॉन यार्न का उपयोग करके इस प्रक्रिया को और अधिक कुशल बनाया जा सकता है।
इस प्रक्रिया का प्रदर्शन करते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि सभी पैरामीटर्स सही ढंग से सेट हैं ताकि इष्टतम परिणाम प्राप्त किए जा सकें। सुखाने का प्रक्रिया पूरा होने के बाद, पेपर की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक मानकों को पूरा करता है।
