पेपरमेकिंग बनाने के जाल बनाने के प्रदर्शन को पूरा खेल देने और उनकी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, तीन आयामों से काम को व्यवस्थित रूप से आगे बढ़ाना आवश्यक है: कपड़े का चयन, प्रक्रिया अनुकूलन और बुद्धिमान प्रबंधन बनाना। निरंतर तकनीकी नवाचार और परिष्कृत संचालन और रखरखाव के माध्यम से, हम कागज की गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकते हैं, समग्र लागत कम कर सकते हैं और एक कुशल, हरित और टिकाऊ दिशा की दिशा में कागज बनाने के उत्पादन के विकास को बढ़ावा दे सकते हैं।
उपरोक्त लक्ष्यों को प्राप्त करने के लिए विशिष्ट परिचालन प्रमुख बिंदु और रखरखाव विनिर्देश निम्नलिखित हैं:
I. उपकरण की स्थिति और स्थापना सटीकता की गारंटी
सुनिश्चित करें कि फोरड्रिनियर वायर टेबल के सभी घटक सटीक रूप से संरेखित हैं और अच्छी यांत्रिक स्थिति में हैं। सभी निर्जलीकरण तत्वों को सुरक्षित रूप से बांधा जाना चाहिए और समान क्षैतिज स्तर पर बनाए रखा जाना चाहिए।
असामान्य उछाल के बिना स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए तनाव रोल और स्वचालित तनाव समायोजन उपकरण का नियमित रूप से निरीक्षण करें।
द्वितीय। सिस्टम की सफाई और दैनिक रखरखाव
अपर्याप्त वायर टेबल की सफाई और दैनिक रखरखाव अक्सर कपड़े की सेवा जीवन को छोटा करने का मुख्य कारण होता है।
(क) फाइबर संचय की रोकथाम
रेशों को जमा होने और लुगदी की गांठ बनने से सख्ती से रोकें, जो बनाने वाले कपड़े के अंदरूनी हिस्से में गिर सकते हैं और घर्षण का कारण बन सकते हैं।
(ख) डॉक्टर ब्लेड रखरखाव और प्रबंधन
(ग) जलमार्ग और स्प्रे प्रणाली निरीक्षण
नियमित रूप से जांचें कि क्या पानी प्राप्त करने वाली ट्रे क्षतिग्रस्त हैं, क्या बोल्ट जंग खा गए हैं, और क्या स्प्रे वाल्व ठीक से काम कर रहे हैं। असमान जल प्रवाह के कारण धातु का मलबा छिल सकता है और स्प्रे पाइप अवरुद्ध हो सकते हैं।
तृतीय। प्रक्रिया अनुकूलन और कुंजी पैरामीटर नियंत्रण
जितना हो सके अपघर्षक भराव का उपयोग करने से बचें।
कपड़े के चलने वाले ट्रैक, तनाव, भार और फिसलन की स्थिति का नियमित रूप से निरीक्षण और अंशांकन करें। पेपर मशीन पर कपड़े का एक समान अनुप्रस्थ तनाव सुनिश्चित करें और अत्यधिक ढीली परिस्थितियों में संचालन को रोकें।
स्प्रे पानी के तापमान और पीएच मान को लुगदी के अनुरूप बनाए रखें, और सुनिश्चित करें कि दोनों तरफ साफ पानी स्प्रे पाइप अबाधित हैं।
गूदे से मोटे रेत को हटाने के लिए केन्द्रापसारक क्लीनर और अन्य उपकरणों का प्रभावी ढंग से उपयोग करें। नियमित रूप से बोर्ड, सक्शन बॉक्स पैनल, टेबल रोल आदि बनाने की संपर्क सतहों का निरीक्षण करें और खरोंच और गड़गड़ाहट को दूर करें।
इन्ट्रावीनस। विशेष रखरखाव और सहायक उपाय
परिचालन स्थितियों में सुधार के लिए फैब्रिक लाइफ एक्सटेंडर (फैब्रिक क्लीनर) बनाने पर विचार करें।
सुनिश्चित करें कि ड्राइव सिस्टम ब्रेस्ट रोल पर कपड़े की फिसलन को रोकने के लिए उचित अधिशेष कर्षण प्रदान करता है।
ब्रेस्ट रोल जल निकासी के लिए एक समान और न्यूनतम पर्याप्त जगह सुनिश्चित करने के लिए फॉर्मिंग बोर्डों की स्थापना स्थिति की जाँच करें।
फैब्रिक रोल टर्निंग सिस्टम को साफ रखें।
नियमित रूप से एज पोजिशनिंग डिवाइस या हेडबॉक्स गालों की पहनने की स्थिति की जांच करें, और पुष्टि करें कि अत्यधिक कम स्थापना के कारण वे कपड़े की सतह पर रगड़ते नहीं हैं।
संयुक्त रूप से कागज निर्माण के लिए एक कुशल और हरित भविष्य का निर्माण
ऊपर उल्लिखित प्रत्येक विवरण का अनुकूलन कागज बनाने की प्रक्रियाओं की हमारी गहन समझ और अंतिम दक्षता की निरंतर खोज से उपजा है। पेपरमेकिंग फॉर्मिंग मेश के उच्च गुणवत्ता वाले आपूर्तिकर्ता के रूप में, शीज़ीयाज़ूआंग यार्न टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड न केवल आपका विश्वसनीय उत्पाद प्रदाता है, बल्कि एक भरोसेमंद भागीदार भी है।
